SiO2 Thin Film Thermal Oxide Silicon wafer 4 tommur 6 tommur 8 tommur 12 tommur
Kynning á oblátukassa
Meginferlið við framleiðslu á oxuðum kísilskífum felur venjulega í sér eftirfarandi skref: einkristallaðan kísilvöxt, klippingu í oblátur, fægja, hreinsun og oxun.
Einkristallaður sílikonvöxtur: Í fyrsta lagi er einkristallaður sílikon ræktaður við háan hita með aðferðum eins og Czochralski aðferðinni eða Float-zone aðferðinni. Þessi aðferð gerir kleift að búa til einkristalla úr sílikon með miklum hreinleika og grindarheilleika.
Hægeldun: Vaxið einkristallað kísill er venjulega í sívalningi og þarf að skera það í þunnar oblátur til að nota sem undirlag fyrir oblátur. Skurður er venjulega gerður með demantsskera.
Fæging: Yfirborð klipptu oblátsins getur verið ójafnt og þarfnast efna-vélrænna fægja til að fá slétt yfirborð.
Þrif: Fægða oblátið er hreinsað til að fjarlægja óhreinindi og ryk.
Oxun: Að lokum eru kísilskífurnar settar í háhitaofn til oxunarmeðferðar til að mynda hlífðarlag af kísildíoxíði til að bæta rafeiginleika þess og vélrænan styrk, auk þess að þjóna sem einangrunarlag í samþættum hringrásum.
Helstu notkun oxaðra kísilþráða er framleiðsla á samþættum hringrásum, framleiðslu á sólarsellum og framleiðslu á öðrum rafeindatækjum. Kísiloxíðplötur eru mikið notaðar á sviði hálfleiðaraefna vegna framúrskarandi vélrænna eiginleika þeirra, víddar- og efnastöðugleika, getu til að starfa við háan hita og háan þrýsting, auk góðra einangrunar- og sjónfræðilegra eiginleika.
Kostir þess eru meðal annars fullkomin kristalbygging, hrein efnasamsetning, nákvæm mál, góðir vélrænir eiginleikar osfrv. Þessir eiginleikar gera kísiloxíðskífur sérstaklega hentugar til framleiðslu á afkastamiklum samþættum hringrásum og öðrum örrafrænum tækjum.