Safírkristallvaxtarofn KY Kyropoulos aðferðin fyrir framleiðslu á safírskífum og ljósleiðaragluggum
Vinnuregla
Meginreglan í KY-aðferðinni felst í því að bræða mjög hreint Al₂O₃ hráefni í wolfram/mólýbden-deiglu við 2050°C. Frækristall er lækkaður ofan í bráðna efninu, síðan er hann fjarlægður með stýrðum hætti (0,5–10 mm/klst.) og snúinn (0,5–20 snúningar á mínútu) til að ná fram stefnubundinni vexti α-Al₂O₃ einkristalla. Helstu eiginleikar eru:
• Stórir kristallar (hámark Φ400 mm × 500 mm)
• Safír úr ljósfræðilegri gæðum sem er með lágt álag (bylgjufrontsröskun <λ/8 @ 633 nm)
• Efnuð kristallar (t.d. Ti³⁰ efnun fyrir stjörnusafír)
Kjarnakerfisþættir
1. Háhitabræðslukerfi
• Samsett deigla úr wolfram-mólýbdeni (hámarkshitastig 2300°C)
• Fjölsvæða grafíthitari (±0,5°C hitastýring)
2. Kristalvaxtarkerfi
• Servó-drifinn togbúnaður (±0,01 mm nákvæmni)
• Segulmagnað vökvasnúningsþétti (0–30 snúninga á mínútu stiglaus hraðastilling)
3. Varmasviðsstýring
• 5 svæða óháð hitastýring (1800–2200°C)
• Stillanleg hitaskjöldur (±2°C/cm halli)
• Lofttæmis- og andrúmsloftskerfi
• 10⁻⁴ Pa hátt lofttæmi
• Stýring á blönduðum gasum með Ar/N₂/H₂
4. Greind eftirlit
• Rauntíma eftirlit með kristalþvermáli með CCD
• Fjölrófsgreining á bráðnunarstigi
Aðferðasamanburður á KY og CZ
| Breyta | KY aðferðin | CZ aðferðin |
| Hámarks kristalstærð | Φ400 mm | Φ200 mm |
| Vaxtarhraði | 5–15 mm/klst | 20–50 mm/klst |
| Gallaþéttleiki | <100/cm² | 500–1000/cm² |
| Orkunotkun | 80–120 kWh/kg | 50–80 kWh/kg |
| Dæmigert forrit | Sjóngler/stórar skífur | LED undirlag/skartgripir |
Lykilforrit
1. Optó-rafeinda gluggar
• Hernaðarleg innrauð hvelfingar (gegndræpi >85% við 3–5 μm)
• UV leysirgluggar (þola 200 W/cm² aflþéttleika)
2. Hálfleiðara undirlag
• GaN epitaxial skífur (2–8 tommur, TTV <10 μm)
• SOI undirlag (yfirborðsgrófleiki <0,2 nm)
3. Neytendavörur
• Gler fyrir snjallsímamyndavél (Mohs hörkustig 9)
• Snjallúraskjáir (10x aukning á rispuþoli)
4. Sérhæfð efni
• Háhrein innrauða ljósfræði (gleypnistuðull <10⁻³ cm⁻¹)
• Athugunargluggar kjarnaofns (geislunarþol: 10¹⁶ n/cm²)
Kostir safírkristallaræktunarbúnaðar frá Kyropoulos (KY)
Safírkristallaræktunarbúnaðurinn frá Kyropoulos (KY) býður upp á óviðjafnanlega tæknilega kosti og setur hann í forystulausn fyrir iðnaðarframleiðslu. Helstu kostir eru meðal annars:
1. Stórþvermálsgeta: Getur ræktað safírkristalla allt að 300 mm í þvermál, sem gerir kleift að framleiða skífur og ljósfræðilega íhluti með mikilli afköstum fyrir háþróaða notkun eins og GaN-epitaxíu og glugga í hernaðargráðu.
2. Mjög lágur gallaþéttleiki: Nær tilfærsluþéttleika <100/cm² með bjartsýni á hitasviði og nákvæmri hitastigshallastýringu, sem tryggir framúrskarandi kristalheilleika fyrir ljósfræðileg tæki.
3. Hágæða ljósfræðileg afköst: Skilar gegndræpi >85% yfir sýnilegt til innrautt litróf (400–5500 nm), sem er mikilvægt fyrir útfjólubláa leysigeisla og innrauða ljósfræði.
4. Ítarleg sjálfvirkni: Með servó-knúnum togbúnaði (±0,01 mm nákvæmni) og segulmagnaða vökvaþétti (0–30 snúninga á mínútu þrepalaus stjórnun), sem lágmarkar mannlega íhlutun og eykur samræmi.
5. Sveigjanlegir möguleikar á lyfjagjöf: Styður sérsniðnar lyfjagjafir eins og Cr³⁰ (fyrir rúbín) og Ti³⁰ (fyrir stjörnusafír), sem hentar sérhæfðum mörkuðum í ljósfræðilegri rafeindatækni og skartgripum.
6. Orkunýting: Bætt einangrun (wolfram-mólýbden deigla) dregur úr orkunotkun niður í 80–120 kWh/kg, sem er samkeppnishæft við aðrar ræktunaraðferðir.
7. Stærðhæf framleiðsla: Nær mánaðarlegri framleiðslu upp á 5.000+ skífur með hröðum framleiðslutíma (8–10 dagar fyrir 30–40 kg kristalla), staðfest af yfir 200 uppsetningum um allan heim.
8. Endingargóðleiki í hernaðarlegum tilgangi: Inniheldur geislunarþolna hönnun og hitaþolin efni (þola 10¹⁶ n/cm²), sem eru nauðsynleg fyrir notkun í geimferðum og kjarnorku.
Þessar nýjungar staðfesta KY-aðferðina sem gullstaðalinn fyrir framleiðslu á afkastamiklum safírkristallum, sem knýr áfram framfarir í 5G samskiptum, skammtafræði og varnartækni.
XKH þjónusta
XKH býður upp á heildstæðar lausnir fyrir safírkristalla vaxtarkerfi, sem fela í sér uppsetningu, hagræðingu ferla og þjálfun starfsfólks til að tryggja óaðfinnanlega rekstrarsamþættingu. Við bjóðum upp á forprófaðar vaxtaruppskriftir (50+) sem eru sniðnar að fjölbreyttum iðnaðarþörfum og stytta verulega rannsóknar- og þróunartíma viðskiptavina. Fyrir sérhæfð forrit gerir sérsniðin þróunarþjónusta kleift að sérsníða holrými (Φ200–400 mm) og háþróuð efnisblöndunarkerfi (Cr/Ti/Ni), sem styðja við afkastamikla ljósfræðilega íhluti og geislunarþolin efni.
Þjónusta sem bætist við virðisaukandi þjónustu felur í sér eftirvinnslu eins og sneiðingu, slípun og fægingu, ásamt fjölbreyttu úrvali af safírvörum eins og skífum, rörum og steinum úr gimsteinum. Þessi framboð henta geirum allt frá neytendatækni til flug- og geimferðaiðnaðar. Tæknileg aðstoð okkar tryggir 24 mánaða ábyrgð og rauntíma fjargreiningu, sem tryggir lágmarks niðurtíma og viðvarandi framleiðsluhagkvæmni.
