4H-N HPSI SiC skífa 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial skífa fyrir MOS eða SBD
SiC undirlag SiC Epi-wave stuttlega
Við bjóðum upp á fjölbreytt úrval af hágæða SiC undirlögum og SIC skífum í mörgum fjölgerðum og lyfjafræðilegum sniðum — þar á meðal 4H-N (n-gerð leiðandi), 4H-P (p-gerð leiðandi), 4H-HPSI (hálf-einangrandi með mikilli hreinleika) og 6H-P (p-gerð leiðandi) — í þvermálum frá 4″, 6″ og 8″ og upp í 12″. Auk berra undirlaga býður virðisaukandi epi-skífu vaxtarþjónusta okkar upp á epitaxial (epi) skífur með nákvæmlega stýrðri þykkt (1–20 µm), lyfjafræðilegri styrk og gallaþéttleika.
Hver SiC-skífa og epi-skífa gengst undir stranga skoðun í línu (þéttleiki örpípu <0,1 cm⁻², yfirborðsgrófleiki Ra <0,2 nm) og fulla rafmagnsgreiningu (CV, viðnámskortlagning) til að tryggja einstaka kristaljöfnu og afköst. Hvort sem þær eru notaðar í rafeindabúnaðareiningar, hátíðni RF-magnara eða ljósleiðara (LED, ljósnema), þá bjóða SiC undirlags- og epi-skífuvörulínur okkar upp á áreiðanleika, hitastöðugleika og niðurbrotsstyrk sem krafist er í krefjandi notkun nútímans.
Eiginleikar og notkun SiC undirlags 4H-N gerðarinnar
-
4H-N SiC undirlag pólýgerð (sexhyrnd) uppbygging
Breitt bandgap upp á ~3,26 eV tryggir stöðuga rafmagnsafköst og varmaþol við háan hita og háan rafsvið.
-
SiC undirlagN-gerð lyfjamisnotkun
Nákvæmlega stýrð köfnunarefnisdópun gefur burðarefnaþéttni frá 1×10¹⁶ til 1×10¹⁹ cm⁻³ og rafeindahreyfanleika við stofuhita allt að ~900 cm²/V·s, sem lágmarkar leiðnitapi.
-
SiC undirlagBreið viðnám og einsleitni
Viðnámsbilið er 0,01–10 Ω·cm og þykkt skífa er 350–650 µm með ±5% vikmörkum bæði í efnablöndun og þykkt — tilvalið fyrir framleiðslu á háaflstækja.
-
SiC undirlagMjög lágur gallaþéttleiki
Þéttleiki örpípu < 0,1 cm⁻² og tilfærsluþéttleiki grunnflatar < 500 cm⁻², sem skilar > 99% afköstum og framúrskarandi kristalheilleika.
- SiC undirlagFramúrskarandi varmaleiðni
Varmaleiðni allt að ~370 W/m·K auðveldar skilvirka varmaleiðni, eykur áreiðanleika tækisins og aflþéttleika.
-
SiC undirlagMarkforrit
SiC MOSFET-rafmagnsleiðarar, Schottky-díóður, aflgjafareiningar og RF-tæki fyrir drif rafknúinna ökutækja, sólarspennubreyta, iðnaðardrif, dráttarkerfi og aðra krefjandi markaði fyrir aflrafeindatækni.
Upplýsingar um 6 tommu 4H-N gerð SiC skífu | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Einkunn | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Stefnumörkun skífu | Utan ás: 4,0° í átt að <1120> ± 0,5° | Utan ás: 4,0° í átt að <1120> ± 0,5° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Viðnám | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Aðal flat stefnumörkun | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Aðal flat lengd | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bogi / Undið | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Grófleiki | Pólskt Ra ≤ 1 nm | Pólskt Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Sprungur á brúnum vegna mikils ljósstyrks | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm |
| Sexhyrndar plötur með mikilli styrkleikaljósi | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,1% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 3% |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 5% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | Samanlögð lengd ≤ 1 þvermál skífu | |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | Ekkert leyfilegt ≥ 0,2 mm breidd og dýpt | 7 leyfð, ≤ 1 mm hver |
| Skrúfuþráður | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ||
| Umbúðir | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát |
Upplýsingar um 8 tommu 4H-N gerð SiC skífu | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Einkunn | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Stefnumörkun skífu | 4,0° í átt að <110> ± 0,5° | 4,0° í átt að <110> ± 0,5° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Viðnám | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
| Göfug stefna | ||
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bogi / Undið | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Grófleiki | Pólskt Ra ≤ 1 nm | Pólskt Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Sprungur á brúnum vegna mikils ljósstyrks | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm |
| Sexhyrndar plötur með mikilli styrkleikaljósi | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,1% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 3% |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 5% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | Samanlögð lengd ≤ 1 þvermál skífu | |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | Ekkert leyfilegt ≥ 0,2 mm breidd og dýpt | 7 leyfð, ≤ 1 mm hver |
| Skrúfuþráður | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ||
| Umbúðir | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát |
4H-SiC er afkastamikið efni sem notað er í rafeindabúnaði, útvarpsbylgjutækjum og notkun við háan hita. „4H“ vísar til kristalbyggingarinnar, sem er sexhyrnd, og „N“ gefur til kynna gerð efnablöndunar sem notuð er til að hámarka afköst efnisins.
Hinn4H-SiCTegundin er almennt notuð fyrir:
Rafmagns rafeindatækni:Notað í tækjum eins og díóðum, MOSFET og IGBT fyrir drifrásir rafknúinna ökutækja, iðnaðarvélar og endurnýjanleg orkukerfi.
5G tækni:Þar sem 5G krefst mikillar eftirspurnar eftir hátíðni og afkastamiklum íhlutum, gerir hæfni SiC til að takast á við háa spennu og starfa við hátt hitastig það tilvalið fyrir aflmagnara í grunnstöðvum og RF tæki.
Sólarorkukerfi:Framúrskarandi eiginleikar SiC eru tilvaldir fyrir sólarorku-invertera og breyti.
Rafknúin ökutæki (EVs):SiC er mikið notað í drifrásum rafknúinna ökutækja til að auka skilvirkni orkubreytinga, minnka varmamyndun og auka orkuþéttleika.
Eiginleikar og notkun SiC undirlags 4H hálfeinangrunar
Eiginleikar:
-
Tækni til að stjórna þéttleika án örpípaTryggir að örpípur séu ekki til staðar og bætir gæði undirlagsins.
-
Einkristallaðar stjórnunaraðferðirTryggir einkristallabyggingu fyrir bætta efniseiginleika.
-
Aðferðir til að stjórna innifalumLágmarkar óhreinindi eða innifalin efni og tryggir hreint undirlag.
-
Tækni til að stjórna viðnámiGerir kleift að stjórna rafviðnámi nákvæmlega, sem er mikilvægt fyrir afköst tækisins.
-
Aðferðir til að stjórna og stjórna óhreinindumStjórnar og takmarkar innkomu óhreininda til að viðhalda heilindum undirlagsins.
-
Tækni til að stjórna breidd skrefa undirlagsVeitir nákvæma stjórn á þrepabreidd og tryggir samræmi á öllu undirlaginu
6 tommu 4H-hálf SiC undirlagslýsing | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Stefnumörkun skífu | Á ás: ±0,0001° | Á ás: ±0,05° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Viðnám (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Aðal flat stefnumörkun | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Aðal flat lengd | Hak | Hak |
| Útilokun brúna (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Skál / Undirliggjandi | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Grófleiki | Pólskur Ra ≤ 1,5 µm | Pólskur Ra ≤ 1,5 µm |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Hitaplötur með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 3% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Sjónræn kolefnisinnfelling ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 3% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 4% |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi (stærð) | Ekki leyfilegt > 0,2 mm breidd og dýpt | Ekki leyfilegt > 0,2 mm breidd og dýpt |
| Aðstoðarskrúfuvíkkunin | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Umbúðir | Fjölvafrakassa eða stakur vafraílát | Fjölvafrakassa eða stakur vafraílát |
Upplýsingar um 4 tommu 4H-hálfeinangrandi SiC undirlag
| Færibreyta | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
|---|---|---|
| Eðlisfræðilegir eiginleikar | ||
| Þvermál | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Stefnumörkun skífu | Á ás: <600 klst > 0,5° | Á ás: <000h > 0,5° |
| Rafmagnseiginleikar | ||
| Þéttleiki örpípu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Viðnám | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Rúmfræðileg vikmörk | ||
| Aðal flat stefnumörkun | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Aðal flat lengd | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| Auka flat lengd | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| Önnur flat stefnumörkun | 90° kvaðrat frá grunnfleti ± 5,0° (Si-snið upp) | 90° kvaðrat frá grunnfleti ± 5,0° (Si-snið upp) |
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Bogi / Undið | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yfirborðsgæði | ||
| Yfirborðsgrófleiki (pólskur Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yfirborðsgrófleiki (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Sprungur á brúnum (ljós með miklum styrk) | Ekki leyfilegt | Samanlögð lengd ≥10 mm, stak sprunga ≤2 mm |
| Sexhyrndar plötugallar | ≤0,05% uppsafnað flatarmál | ≤0,1% uppsafnað flatarmál |
| Fjölbreyttar innlimunarsvæði | Ekki leyfilegt | ≤1% uppsafnað flatarmál |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | ≤0,05% uppsafnað flatarmál | ≤1% uppsafnað flatarmál |
| Rispur á kísillyfirborði | Ekki leyfilegt | ≤1 skífuþvermál samanlagð lengd |
| Kantflögur | Ekkert leyfilegt (≥0,2 mm breidd/dýpt) | ≤5 flísar (hver ≤1 mm) |
| Mengun á yfirborði sílikons | Ekki tilgreint | Ekki tilgreint |
| Umbúðir | ||
| Umbúðir | Fjölþvafrakassett eða einþvafraílát | Fjölþvafrakassetta eða |
Umsókn:
HinnSiC 4H hálfeinangrandi undirlageru aðallega notuð í rafeindabúnaði með miklum afli og hátíðni, sérstaklega íRF-sviðÞessi undirlag eru mikilvæg fyrir ýmis notkunarsvið, þar á meðalörbylgjusamskiptakerfi, fasa raðsjáogþráðlausir rafmagnsskynjararMikil varmaleiðni þeirra og framúrskarandi rafmagnseiginleikar gera þá tilvalda fyrir krefjandi notkun í aflrafmagns- og samskiptakerfum.
Eiginleikar og notkun SiC epi-skífu 4H-N gerðarinnar
Eiginleikar og notkun SiC 4H-N gerð Epi Wafer
Eiginleikar SiC 4H-N gerð Epi Wafer:
Efnissamsetning:
SiC (kísillkarbíð)SiC er þekkt fyrir framúrskarandi hörku, mikla varmaleiðni og framúrskarandi rafmagnseiginleika og er tilvalið fyrir afkastamikil rafeindatæki.
4H-SiC pólýgerð4H-SiC pólýgerðin er þekkt fyrir mikla skilvirkni og stöðugleika í rafeindabúnaði.
N-gerð lyfjamisnotkunN-gerð íblöndun (bætt með köfnunarefni) veitir framúrskarandi rafeindahreyfanleika, sem gerir SiC hentugt fyrir hátíðni- og aflnotkun.
Mikil hitaleiðni:
SiC-skífur hafa yfirburða varmaleiðni, yfirleitt á bilinu frá120–200 W/m²K, sem gerir þeim kleift að stjórna hita á skilvirkan hátt í öflugum tækjum eins og smárum og díóðum.
Breitt bandgap:
Með bandbili upp á3,26 eV, 4H-SiC getur starfað við hærri spennu, tíðni og hitastig samanborið við hefðbundin sílikon-byggð tæki, sem gerir það tilvalið fyrir skilvirkar og afkastamiklar notkunarleiðir.
Rafmagnseiginleikar:
Mikil rafeindahreyfanleiki og leiðni SiC gerir það tilvalið fyrirrafeindatækni, sem býður upp á hraðan rofahraða og mikla straum- og spennumeðferð, sem leiðir til skilvirkari orkustjórnunarkerfa.
Vélræn og efnafræðileg viðnám:
SiC er eitt af hörðustu efnunum, næst á eftir demöntum, og er mjög þolið gegn oxun og tæringu, sem gerir það endingargott í erfiðu umhverfi.
Notkun SiC 4H-N gerð Epi Wafer:
Rafmagns rafeindatækni:
SiC 4H-N gerð epi-skífur eru mikið notaðar íafl MOSFET, IGBT-einingarogdíóðurfyrirorkubreytingí kerfum eins ogsólarorkubreytar, rafknúin ökutækiogorkugeymslukerfi, sem býður upp á aukna afköst og orkunýtni.
Rafknúin ökutæki (EVs):
In drifrásir rafknúinna ökutækja, mótorstýringaroghleðslustöðvarSiC-skífur hjálpa til við að ná betri skilvirkni rafhlöðu, hraðari hleðslu og bættri heildarorkuafköstum vegna getu þeirra til að þola mikið afl og hitastig.
Endurnýjanleg orkukerfi:
SólarspennubreytarSiC-skífur eru notaðar ísólarorkukerfitil að umbreyta jafnstraumi frá sólarplötum í riðstraum, sem eykur heildarhagkvæmni og afköst kerfisins.
VindmyllurSiC tækni er notuð ístjórnkerfi fyrir vindmyllur, sem hámarkar orkuframleiðslu og skilvirkni umbreytingar.
Flug- og varnarmál:
SiC-skífur eru tilvaldar til notkunar írafeindatækni í geimferðumoghernaðarforrit, þar á meðalratsjárkerfioggervihnattarafeindatækni, þar sem mikil geislunarþol og hitastöðugleiki eru lykilatriði.
Háhita- og hátíðniforrit:
SiC-skífur eru framúrskarandi írafeindatækni fyrir háan hita, notað íflugvélahreyflar, geimfarogiðnaðarhitakerfi, þar sem þau viðhalda afköstum sínum við mikinn hita. Að auki gerir breitt bandbil þeirra kleift að nota þau íhátíðniforriteins ogRF tækiogörbylgjusamskipti.
| 6 tommu N-gerð epit axial forskrift | |||
| Færibreyta | eining | Z-MOS | |
| Tegund | Leiðni / Dóefni | - | N-gerð / köfnunarefni |
| Stöðvalag | Þykkt biðminnislags | um | 1 |
| Þykktarþol stuðpúðalags | % | ±20% | |
| Styrkur biðminnislags | cm-3 | 1,00A+18 | |
| Þolgildi bufferlags | % | ±20% | |
| 1. Epilag | Þykkt epilags | um | 11,5 |
| Þykktarjöfnuður í epilagi | % | ±4% | |
| Þykktarþol epilaganna ((Spec- Hámark ， Lágmark) / Sérstakur) | % | ±5% | |
| Epílagsþéttni | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Þolþol fyrir styrk epilags | % | 6% | |
| Einsleitni í epílagsþéttni (σ /meðaltal) | % | ≤5% | |
| Einsleitni í epilagsþéttni <(hámark-lágmark)/(hámark+lágmark> | % | ≤ 10% | |
| Epitaixal skífuform | Bogi | um | ≤±20 |
| VARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Almenn einkenni | Rispur lengd | mm | ≤30 mm |
| Kantflögur | - | ENGINN | |
| Skilgreining á göllum | ≥97% (Mælt með 2*2, Alvarlegir gallar eru meðal annars: Gallar eru meðal annars Örpípa / Stórar steinar, Gulrót, Þríhyrningslaga | ||
| Mengun málms | atóm/cm² | d f f ll i ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Pakki | Upplýsingar um pökkun | stk/kassi | fjölþvafrakassa eða stakur þvafraílát |
| 8 tommu N-gerð epitaxial forskrift | |||
| Færibreyta | eining | Z-MOS | |
| Tegund | Leiðni / Dóefni | - | N-gerð / köfnunarefni |
| Stöðvalag | Þykkt biðminnislags | um | 1 |
| Þykktarþol stuðpúðalags | % | ±20% | |
| Styrkur biðminnislags | cm-3 | 1,00A+18 | |
| Þolgildi bufferlags | % | ±20% | |
| 1. Epilag | Meðalþykkt epi-laga | um | 8~12 |
| Þykktarjöfnuður epilaganna (σ/meðaltal) | % | ≤2,0 | |
| Þykktarþol epilags ((Spec -Max, Min) / Spec) | % | ±6 | |
| Meðaltal lyfjagjafar fyrir epi-lög | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Nettó-dópunarjöfnuður í epi-lögum (σ/meðaltal) | % | ≤5 | |
| Nettó lyfjagjöf fyrir epi-lög ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
| Epitaixal skífuform | Mílur )/S ) Undirvinda | um | ≤50,0 |
| Bogi | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10,0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Almennt Einkenni | Rispur | - | Samanlögð lengd ≤ 1/2 þvermál skífu |
| Kantflögur | - | ≤2 flísar, hver radíus ≤1,5 mm | |
| Mengun yfirborðsmálma | atóm/cm2 | ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Gallaskoðun | % | ≥ 96,0 (2X2 gallar eru meðal annars örpípa / stórar gryfjur, Gulrót, þríhyrningslaga gallar, niðursveiflur, Línuleg/IGSF-s, BPD) | |
| Mengun yfirborðsmálma | atóm/cm2 | ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Pakki | Upplýsingar um pökkun | - | fjölþvafrakassa eða stakur þvafraílát |
Spurningar og svör um SiC skífur
Spurning 1: Hverjir eru helstu kostir þess að nota SiC-skífur umfram hefðbundnar kísilskífur í rafeindabúnaði?
A1:
SiC-skífur bjóða upp á nokkra lykilkosti umfram hefðbundnar kísilskífur (Si) í rafeindatækni, þar á meðal:
Meiri skilvirkniSiC hefur breiðara bandbil (3,26 eV) samanborið við kísill (1,1 eV), sem gerir tækjum kleift að starfa við hærri spennu, tíðni og hitastig. Þetta leiðir til minni orkutaps og meiri skilvirkni í orkubreytingarkerfum.
Mikil hitaleiðniVarmaleiðni SiC er mun hærri en kísils, sem gerir kleift að dreifa varma betur í háaflsforritum og eykur áreiðanleika og líftíma afltækja.
Meðhöndlun hærri spennu og straumsSiC tæki geta tekist á við hærri spennu og straum, sem gerir þau hentug fyrir háaflsforrit eins og rafknúin ökutæki, endurnýjanleg orkukerfi og iðnaðarmótoradrif.
Hraðari skiptihraðiSiC tæki hafa hraðari rofagetu, sem stuðlar að minnkun orkutaps og kerfisstærðar, sem gerir þau tilvalin fyrir hátíðniforrit.
Spurning 2: Hver eru helstu notkunarsvið SiC-skífa í bílaiðnaðinum?
A2:
Í bílaiðnaðinum eru SiC-skífur aðallega notaðar í:
Drifrásir rafknúinna ökutækjaSiC-byggðir íhlutir eins oginverterarogafl MOSFETbæta skilvirkni og afköst drifrása rafknúinna ökutækja með því að gera kleift að skipta hraðar og auka orkuþéttleika. Þetta leiðir til lengri endingartíma rafhlöðunnar og betri heildarafkösta ökutækisins.
Hleðslutæki um borðSiC-tæki hjálpa til við að bæta skilvirkni hleðslukerfa um borð með því að gera kleift að hraða hleðslutíma og betri hitastjórnun, sem er mikilvægt fyrir rafbíla til að styðja við háaflshleðslustöðvar.
Rafhlöðustjórnunarkerfi (BMS)SiC tækni bætir skilvirknirafhlöðustjórnunarkerfi, sem gerir kleift að stjórna spennu betur, meðhöndla afl betur og endast lengur rafhlöðuna.
DC-DC breytirSiC-skífur eru notaðar íDC-DC breytirtil að umbreyta háspennujafnstraumi í lágspennujafnstraum á skilvirkari hátt, sem er mikilvægt í rafknúnum ökutækjum til að stjórna afli frá rafhlöðunni til ýmissa íhluta í ökutækinu.
Framúrskarandi afköst SiC í háspennu-, háhita- og skilvirkniforritum gerir það nauðsynlegt fyrir umskipti bílaiðnaðarins yfir í rafknúna samgöngur.
Upplýsingar um 6 tommu 4H-N gerð SiC skífu | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Einkunn | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Stefnumörkun skífu | Utan ás: 4,0° í átt að <1120> ± 0,5° | Utan ás: 4,0° í átt að <1120> ± 0,5° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Viðnám | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Aðal flat stefnumörkun | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Aðal flat lengd | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bogi / Undið | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Grófleiki | Pólskt Ra ≤ 1 nm | Pólskt Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Sprungur á brúnum vegna mikils ljósstyrks | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm |
| Sexhyrndar plötur með mikilli styrkleikaljósi | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,1% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 3% |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 5% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | Samanlögð lengd ≤ 1 þvermál skífu | |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | Ekkert leyfilegt ≥ 0,2 mm breidd og dýpt | 7 leyfð, ≤ 1 mm hver |
| Skrúfuþráður | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ||
| Umbúðir | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát |
Upplýsingar um 8 tommu 4H-N gerð SiC skífu | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Einkunn | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Stefnumörkun skífu | 4,0° í átt að <110> ± 0,5° | 4,0° í átt að <110> ± 0,5° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
| Viðnám | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
| Göfug stefna | ||
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bogi / Undið | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Grófleiki | Pólskt Ra ≤ 1 nm | Pólskt Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Sprungur á brúnum vegna mikils ljósstyrks | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm |
| Sexhyrndar plötur með mikilli styrkleikaljósi | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,1% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 3% |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | Uppsafnað flatarmál ≤ 0,05% | Uppsafnað flatarmál ≤ 5% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | Samanlögð lengd ≤ 1 þvermál skífu | |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | Ekkert leyfilegt ≥ 0,2 mm breidd og dýpt | 7 leyfð, ≤ 1 mm hver |
| Skrúfuþráður | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ||
| Umbúðir | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát |
6 tommu 4H-hálf SiC undirlagslýsing | ||
| Eign | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
| Þvermál (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Stefnumörkun skífu | Á ás: ±0,0001° | Á ás: ±0,05° |
| Þéttleiki örpípa | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Viðnám (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Aðal flat stefnumörkun | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
| Aðal flat lengd | Hak | Hak |
| Útilokun brúna (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
| LTV / Skál / Undirliggjandi | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
| Grófleiki | Pólskur Ra ≤ 1,5 µm | Pólskur Ra ≤ 1,5 µm |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
| Hitaplötur með mikilli ljósstyrk | Uppsafnað ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 3% |
| Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk | Sjónræn kolefnisinnfelling ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 3% |
| Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | ≤ 0,05% | Uppsafnað ≤ 4% |
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi (stærð) | Ekki leyfilegt > 0,2 mm breidd og dýpt | Ekki leyfilegt > 0,2 mm breidd og dýpt |
| Aðstoðarskrúfuvíkkunin | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Umbúðir | Fjölvafrakassa eða stakur vafraílát | Fjölvafrakassa eða stakur vafraílát |
Upplýsingar um 4 tommu 4H-hálfeinangrandi SiC undirlag
| Færibreyta | Núll MPD framleiðslugráða (Z-gráða) | Dummy einkunn (D einkunn) |
|---|---|---|
| Eðlisfræðilegir eiginleikar | ||
| Þvermál | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
| Fjölgerð | 4H | 4H |
| Þykkt | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Stefnumörkun skífu | Á ás: <600 klst > 0,5° | Á ás: <000h > 0,5° |
| Rafmagnseiginleikar | ||
| Þéttleiki örpípu (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Viðnám | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Rúmfræðileg vikmörk | ||
| Aðal flat stefnumörkun | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
| Aðal flat lengd | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
| Auka flat lengd | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
| Önnur flat stefnumörkun | 90° kvaðrat frá grunnfleti ± 5,0° (Si-snið upp) | 90° kvaðrat frá grunnfleti ± 5,0° (Si-snið upp) |
| Útilokun brúnar | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Bogi / Undið | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yfirborðsgæði | ||
| Yfirborðsgrófleiki (pólskur Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yfirborðsgrófleiki (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Sprungur á brúnum (ljós með miklum styrk) | Ekki leyfilegt | Samanlögð lengd ≥10 mm, stak sprunga ≤2 mm |
| Sexhyrndar plötugallar | ≤0,05% uppsafnað flatarmál | ≤0,1% uppsafnað flatarmál |
| Fjölbreyttar innlimunarsvæði | Ekki leyfilegt | ≤1% uppsafnað flatarmál |
| Sjónræn kolefnisinnfellingar | ≤0,05% uppsafnað flatarmál | ≤1% uppsafnað flatarmál |
| Rispur á kísillyfirborði | Ekki leyfilegt | ≤1 skífuþvermál samanlagð lengd |
| Kantflögur | Ekkert leyfilegt (≥0,2 mm breidd/dýpt) | ≤5 flísar (hver ≤1 mm) |
| Mengun á yfirborði sílikons | Ekki tilgreint | Ekki tilgreint |
| Umbúðir | ||
| Umbúðir | Fjölþvafrakassett eða einþvafraílát | Fjölþvafrakassetta eða |
| 6 tommu N-gerð epit axial forskrift | |||
| Færibreyta | eining | Z-MOS | |
| Tegund | Leiðni / Dóefni | - | N-gerð / köfnunarefni |
| Stöðvalag | Þykkt biðminnislags | um | 1 |
| Þykktarþol stuðpúðalags | % | ±20% | |
| Styrkur biðminnislags | cm-3 | 1,00A+18 | |
| Þolgildi bufferlags | % | ±20% | |
| 1. Epilag | Þykkt epilags | um | 11,5 |
| Þykktarjöfnuður í epilagi | % | ±4% | |
| Þykktarþol epilaganna ((Spec- Hámark ， Lágmark) / Sérstakur) | % | ±5% | |
| Epílagsþéttni | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Þolþol fyrir styrk epilags | % | 6% | |
| Einsleitni í epílagsþéttni (σ /meðaltal) | % | ≤5% | |
| Einsleitni í epilagsþéttni <(hámark-lágmark)/(hámark+lágmark> | % | ≤ 10% | |
| Epitaixal skífuform | Bogi | um | ≤±20 |
| VARP | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Almenn einkenni | Rispur lengd | mm | ≤30 mm |
| Kantflögur | - | ENGINN | |
| Skilgreining á göllum | ≥97% (Mælt með 2*2, Alvarlegir gallar eru meðal annars: Gallar eru meðal annars Örpípa / Stórar steinar, Gulrót, Þríhyrningslaga | ||
| Mengun málms | atóm/cm² | d f f ll i ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Pakki | Upplýsingar um pökkun | stk/kassi | fjölþvafrakassa eða stakur þvafraílát |
| 8 tommu N-gerð epitaxial forskrift | |||
| Færibreyta | eining | Z-MOS | |
| Tegund | Leiðni / Dóefni | - | N-gerð / köfnunarefni |
| Stöðvalag | Þykkt biðminnislags | um | 1 |
| Þykktarþol stuðpúðalags | % | ±20% | |
| Styrkur biðminnislags | cm-3 | 1,00A+18 | |
| Þolgildi bufferlags | % | ±20% | |
| 1. Epilag | Meðalþykkt epi-laga | um | 8~12 |
| Þykktarjöfnuður epilaganna (σ/meðaltal) | % | ≤2,0 | |
| Þykktarþol epilags ((Spec -Max, Min) / Spec) | % | ±6 | |
| Meðaltal lyfjagjafar fyrir epi-lög | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Nettó-dópunarjöfnuður í epi-lögum (σ/meðaltal) | % | ≤5 | |
| Nettó lyfjagjöf fyrir epi-lög ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
| Epitaixal skífuform | Mílur )/S ) Undirvinda | um | ≤50,0 |
| Bogi | um | ± 30,0 | |
| TTV | um | ≤ 10,0 | |
| LTV | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
| Almennt Einkenni | Rispur | - | Samanlögð lengd ≤ 1/2 þvermál skífu |
| Kantflögur | - | ≤2 flísar, hver radíus ≤1,5 mm | |
| Mengun yfirborðsmálma | atóm/cm2 | ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Gallaskoðun | % | ≥ 96,0 (2X2 gallar eru meðal annars örpípa / stórar gryfjur, Gulrót, þríhyrningslaga gallar, niðursveiflur, Línuleg/IGSF-s, BPD) | |
| Mengun yfirborðsmálma | atóm/cm2 | ≤5E10 atóm/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca og Mn) | |
| Pakki | Upplýsingar um pökkun | - | fjölþvafrakassa eða stakur þvafraílát |
Spurning 1: Hverjir eru helstu kostir þess að nota SiC-skífur umfram hefðbundnar kísilskífur í rafeindabúnaði?
A1:
SiC-skífur bjóða upp á nokkra lykilkosti umfram hefðbundnar kísilskífur (Si) í rafeindatækni, þar á meðal:
Meiri skilvirkniSiC hefur breiðara bandbil (3,26 eV) samanborið við kísill (1,1 eV), sem gerir tækjum kleift að starfa við hærri spennu, tíðni og hitastig. Þetta leiðir til minni orkutaps og meiri skilvirkni í orkubreytingarkerfum.
Mikil hitaleiðniVarmaleiðni SiC er mun hærri en kísils, sem gerir kleift að dreifa varma betur í háaflsforritum og eykur áreiðanleika og líftíma afltækja.
Meðhöndlun hærri spennu og straumsSiC tæki geta tekist á við hærri spennu og straum, sem gerir þau hentug fyrir háaflsforrit eins og rafknúin ökutæki, endurnýjanleg orkukerfi og iðnaðarmótoradrif.
Hraðari skiptihraðiSiC tæki hafa hraðari rofagetu, sem stuðlar að minnkun orkutaps og kerfisstærðar, sem gerir þau tilvalin fyrir hátíðniforrit.
Spurning 2: Hver eru helstu notkunarsvið SiC-skífa í bílaiðnaðinum?
A2:
Í bílaiðnaðinum eru SiC-skífur aðallega notaðar í:
Drifrásir rafknúinna ökutækjaSiC-byggðir íhlutir eins oginverterarogafl MOSFETbæta skilvirkni og afköst drifrása rafknúinna ökutækja með því að gera kleift að skipta hraðar og auka orkuþéttleika. Þetta leiðir til lengri endingartíma rafhlöðunnar og betri heildarafkösta ökutækisins.
Hleðslutæki um borðSiC-tæki hjálpa til við að bæta skilvirkni hleðslukerfa um borð með því að gera kleift að hraða hleðslutíma og betri hitastjórnun, sem er mikilvægt fyrir rafbíla til að styðja við háaflshleðslustöðvar.
Rafhlöðustjórnunarkerfi (BMS)SiC tækni bætir skilvirknirafhlöðustjórnunarkerfi, sem gerir kleift að stjórna spennu betur, meðhöndla afl betur og endast lengur rafhlöðuna.
DC-DC breytirSiC-skífur eru notaðar íDC-DC breytirtil að umbreyta háspennujafnstraumi í lágspennujafnstraum á skilvirkari hátt, sem er mikilvægt í rafknúnum ökutækjum til að stjórna afli frá rafhlöðunni til ýmissa íhluta í ökutækinu.
Framúrskarandi afköst SiC í háspennu-, háhita- og skilvirkniforritum gerir það nauðsynlegt fyrir umskipti bílaiðnaðarins yfir í rafknúna samgöngur.
