SiC keramik chuck bakki Keramik sogbollar nákvæmni vinnsla sérsniðin
Efniseiginleikar:
1. Mikil hörku: Mohs hörku kísillkarbíðs er 9,2-9,5, næst á eftir demanti, með sterka slitþol.
2. Mikil varmaleiðni: Varmaleiðni kísilkarbíðs er allt að 120-200 W/m·K, sem getur dreift hita hratt og hentar vel í umhverfi með miklum hita.
3. Lágur hitauppstreymisstuðull: Hitauppstreymisstuðull kísilkarbíðs er lágur (4,0-4,5 × 10⁻⁶/K), getur samt viðhaldið víddarstöðugleika við háan hita.
4. Efnafræðileg stöðugleiki: Tæringarþol gegn kísillkarbíði gegn sýru og basa, hentugur til notkunar í efnafræðilega ætandi umhverfi.
5. Hár vélrænn styrkur: Kísilkarbíð hefur mikla beygjustyrk og þjöppunarstyrk og þolir mikið vélrænt álag.
Eiginleikar:
1. Í hálfleiðaraiðnaðinum þarf að setja mjög þunnar skífur á lofttæmissogbolla, lofttæmissogið er notað til að festa skífurnar og síðan er vaxpúðun, þynning, vaxpúðun, hreinsun og skurður framkvæmd á skífunum.
2. Kísilkarbíð sogskál hefur góða varmaleiðni, getur á áhrifaríkan hátt stytt vax- og vaxtíma og bætt framleiðsluhagkvæmni.
3. Kísilkarbíð tómarúmsog hefur einnig góða sýru- og basa tæringarþol.
4. Í samanburði við hefðbundna korundplötu, styttir það upphitunar- og kælingartíma við hleðslu og affermingu, bætir vinnuhagkvæmni; Á sama tíma getur það dregið úr sliti á milli efri og neðri platna, viðhaldið góðri nákvæmni í planinu og lengt endingartíma um 40%.
5. Efnishlutfallið er lítið og létt. Það er auðveldara fyrir rekstraraðila að bera bretti, sem dregur úr hættu á árekstrarskemmdum vegna flutningserfiðleika um 20%.
6. Stærð: hámarksþvermál 640 mm; Flatleiki: 3 µm eða minna
Umsóknarsvið:
1. Framleiðsla hálfleiðara
●Vinnsla á vöfflum:
Til festingar á skífum í ljósritun, etsun, þunnfilmuútfellingu og öðrum ferlum, sem tryggir mikla nákvæmni og samræmi í ferlinu. Háhita- og tæringarþol þess hentar vel í erfiðum umhverfi fyrir hálfleiðaraframleiðslu.
● Vöxtur í epítaxi:
Í SiC eða GaN epitaxial vexti, sem burðarefni til að hita og festa skífur, tryggja hitastigsjöfnuð og kristalgæði við hátt hitastig, bæta afköst tækisins.
2. Ljósrafbúnaður
● LED framleiðsla:
Notað til að festa safír- eða SiC-undirlag og sem hitunarberi í MOCVD-ferlinu til að tryggja einsleitni epitaxialvaxtar og bæta lýsingu og gæði LED-ljósa.
●Leysidíóða:
Sem nákvæmur festingarbúnaður, festingar- og hitaundirlag til að tryggja stöðugleika ferlishita, bæta afköst og áreiðanleika leysidíóðunnar.
3. Nákvæm vinnsla
● Vinnsla á ljósleiðara:
Það er notað til að festa nákvæmnisíhluti eins og ljósleiðara og síur til að tryggja mikla nákvæmni og litla mengun við vinnslu og er hentugt fyrir hástyrktar vinnslu.
● Keramikvinnsla:
Sem festing með mikilli stöðugleika er hún hentug til nákvæmrar vinnslu á keramikefnum til að tryggja nákvæmni og samræmi í vinnslu við hátt hitastig og tærandi umhverfi.
4. Vísindalegar tilraunir
● Tilraun við háan hita:
Sem tæki til að festa sýni í umhverfi með miklum hita styður það tilraunir við öfgakenndar hitastigsbreytingar yfir 1600°C til að tryggja hitajafnvægi og stöðugleika sýnisins.
● Lofttæmisprófun:
Sem sýnishornsfestingar- og hitunarberi í lofttæmi, til að tryggja nákvæmni og endurtekningarhæfni tilraunarinnar, hentugur fyrir lofttæmishúðun og hitameðferð.
Tæknilegar upplýsingar:
| (Efnislegir eiginleikar) | (Eining) | (ssic) | |
| (SiC innihald) |
| (Þyngd)% | >99 |
| (Meðalkornastærð) |
| míkron | 4-10 |
| (Þéttleiki) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Sýnileg gegndræpi) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Vickers hörku) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Beygjustyrkur) | 20°C | MPa | 450 |
| (Þjöppunarstyrkur) | 20°C | MPa | 3900 |
| (Teygjanleiki) | 20°C | GPa | 420 |
| (Brotþol) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Varmaleiðni) | 20°C | W/(m*K) | 160 |
| (Viðnám) | 20°C | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80°C) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| o°C | 1700 |
Með áralangri tæknilegri uppsöfnun og reynslu í greininni getur XKH aðlagað lykilþætti eins og stærð, hitunaraðferð og lofttæmisaðsogshönnun spennubúnaðarins að sérstökum þörfum viðskiptavinarins og tryggt að varan sé fullkomlega aðlöguð að ferli viðskiptavinarins. SiC kísilkarbíð keramikspennur hafa orðið ómissandi þættir í vinnslu á skífum, epitaxial vexti og öðrum lykilferlum vegna framúrskarandi varmaleiðni, mikils hitastöðugleika og efnafræðilegs stöðugleika. Sérstaklega í framleiðslu á þriðju kynslóð hálfleiðaraefna eins og SiC og GaN heldur eftirspurn eftir kísilkarbíð keramikspennum áfram að aukast. Í framtíðinni, með hraðri þróun 5G, rafknúinna ökutækja, gervigreindar og annarrar tækni, munu notkunarmöguleikar kísilkarbíð keramikspenna í hálfleiðaraiðnaðinum verða víðtækari.
Ítarlegt skýringarmynd
