Fjölvíra demantssöguvél fyrir SiC safír afar hörð brothætt efni
Kynning á fjölvíra demantssöguvél
Fjölvíra demantsögvélin er háþróað sneiðingarkerfi hannað til að vinna úr afar hörðum og brothættum efnum. Með því að nota fjölda samsíða demantshúðaðra víra getur vélin skorið margar skífur samtímis í einni lotu, sem nær bæði mikilli afköstum og nákvæmni. Þessi tækni hefur orðið ómissandi tæki í iðnaði eins og hálfleiðurum, sólarorku, LED-ljósum og háþróaðri keramik, sérstaklega fyrir efni eins og SiC, safír, GaN, kvars og áloxíð.
Í samanburði við hefðbundna einvíra skurð, skilar fjölvíra uppsetningin tugum til hundruða sneiða í hverri lotu, sem styttir verulega hringrásartímann og viðheldur framúrskarandi flatneskju (Ra < 0,5 μm) og víddarnákvæmni (±0,02 mm). Mátunarhönnunin samþættir sjálfvirka vírspennu, meðhöndlunarkerfi fyrir vinnustykki og netvöktun, sem tryggir langtíma, stöðuga og fullkomlega sjálfvirka framleiðslu.
Tæknilegar breytur fjölvíra demantssöguvélar
| Vara | Upplýsingar | Vara | Upplýsingar |
|---|---|---|---|
| Hámarksstærð verks (ferningur) | 220 × 200 × 350 mm | Drifmótor | 17,8 kW × 2 |
| Hámarksstærð vinnu (hringlaga) | Φ205 × 350 mm | Víradrifsmótor | 11,86 kW × 2 |
| Snældubil | Φ250 ±10 × 370 × 2 ás (mm) | Lyftivél fyrir vinnuborð | 2,42 kW × 1 |
| Aðalás | 650 mm | Sveiflumótor | 0,8 kW × 1 |
| Hraði vírs | 1500 m/mín | Fyrirkomulagsmótor | 0,45 kW × 2 |
| Þvermál vírs | Φ0,12–0,25 mm | Spennumótor | 4,15 kW × 2 |
| Lyftihraði | 225 mm/mín | Slurry mótor | 7,5 kW × 1 |
| Hámarks snúningur borðs | ±12° | Rúmmál áburðartanks | 300 lítrar |
| Sveifluhorn | ±3° | Kælivökvaflæði | 200 l/mín |
| Sveiflutíðni | ~30 sinnum/mín | Nákvæmni hitastigs | ±2°C |
| Fóðrunarhraði | 0,01–9,99 mm/mín. | Rafmagnsgjafi | 335+210 (mm²) |
| Vírfóðrunarhraði | 0,01–300 mm/mín | Þjappað loft | 0,4–0,6 MPa |
| Stærð vélarinnar | 3550 × 2200 × 3000 mm | Þyngd | 13.500 kg |
Vinnukerfi fjölvíra demantssögunarvélar
-
Fjölvíra skurðarhreyfing
Margir demantvírar hreyfast á samstilltum hraða allt að 1500 m/mín. Nákvæmar trissur og lokuð spennustýring (15–130 N) halda vírunum stöðugum og draga úr líkum á frávikum eða broti. -
Nákvæm fóðrun og staðsetning
Servó-knúin staðsetning nær ±0,005 mm nákvæmni. Valfrjáls leysigeisla- eða sjónstýrð röðun eykur niðurstöður fyrir flókin form. -
Kæling og ruslfjarlæging
Háþrýstikælivökvi fjarlægir stöðugt flísar og kælir vinnusvæðið, sem kemur í veg fyrir hitaskemmdir. Fjölþrepa síun lengir líftíma kælivökvans og dregur úr niðurtíma. -
Snjallstýringarpallur
Servódrif með mikilli svörun (<1 ms) stilla fóðrun, spennu og vírhraða á kraftmikinn hátt. Innbyggð uppskriftastjórnun og breytuskipting með einum smelli hagræðir fjöldaframleiðslu.
Helstu kostir fjölvíra demantssögunarvélarinnar
-
Mikil framleiðni
Getur skorið 50–200 skífur í hverri keyrslu, með skurðartap <100 μm, sem bætir efnisnýtingu allt að 40%. Afköstin eru 5–10 sinnum meiri en í hefðbundnum einvíra kerfum. -
Nákvæmnistýring
Stöðugleiki vírspennu innan ±0,5 N tryggir samræmdar niðurstöður á ýmsum brothættum efnum. Rauntímaeftirlit á 10" HMI viðmóti styður uppskriftageymslu og fjarstýringu. -
Sveigjanleg, mátbyggð smíði
Hentar fyrir vírþvermál frá 0,12–0,45 mm fyrir mismunandi skurðarferli. Valfrjáls vélmennastýring gerir kleift að sjálfvirkja framleiðslulínur að fullu. -
Áreiðanleiki í iðnaðarflokki
Sterkir steyptir/smíðaðir rammar lágmarka aflögun (<0,01 mm). Leiðarhjól með keramik- eða karbíðhúðun veita yfir 8000 klukkustunda endingartíma.
Notkunarsvið fjölvíra demantssöguvélar
-
HálfleiðararSkerið SiC fyrir rafmagnseiningar fyrir rafknúin ökutæki, GaN undirlag fyrir 5G tæki.
-
LjósvirkjunHraðskurður á kísilþynnum með ±10 μm einsleitni.
-
LED og ljósfræðiSafírundirlag fyrir epitaxískar og nákvæmar ljósleiðarar með <20 μm brúnaflögnun.
-
Ítarleg keramikVinnsla á áloxíði, álníum (AlN) og svipuðum efnum fyrir íhluti í geimferða- og hitastjórnun.
Algengar spurningar – Fjölvíra demantssöguvél
Spurning 1: Hverjir eru kostir fjölvíra sagunar samanborið við einvíra vélar?
A: Fjölvíra kerfi geta skorið tugi til hundruða skífa samtímis, sem eykur skilvirkni um 5–10 falda. Efnisnýting er einnig hærri með skurðartap undir 100 μm, sem gerir þau tilvalin fyrir fjöldaframleiðslu.
Q2: Hvaða tegundir af efnum er hægt að vinna úr?
A: Vélin er hönnuð fyrir hörð og brothætt efni, þar á meðal kísilkarbíð (SiC), safír, gallíumnítríð (GaN), kvars, áloxíð (Al₂O₃) og álnítríð (AlN).
Spurning 3: Hver er náanleg nákvæmni og yfirborðsgæði?
A: Yfirborðsgrófleiki getur náð Ra <0,5 μm, með víddarnákvæmni upp á ±0,02 mm. Hægt er að stjórna brúnflísun niður í <20 μm, sem uppfyllir staðla fyrir hálfleiðara og ljósleiðaraiðnaðinn.
Spurning 4: Veldur skurðarferlið sprungum eða skemmdum?
A: Með háþrýstikælivökva og lokaðri spennustýringu er hætta á örsprungum og spennuskemmdum lágmarkuð, sem tryggir framúrskarandi heilleika skífunnar.
