Örþotu leysigeislatæknibúnaður fyrir skífur sem skera SiC efnisvinnslu
Vinnuregla:
1. Leysitenging: púlsleysir (útfjólublár/grænn/innrauður) er einbeittur inni í vökvaþotunni til að mynda stöðuga orkuflutningsrás.
2. Vökvaleiðsögn: hraðþota (flæðishraði 50-200 m/s) kælir vinnslusvæðið og fjarlægir rusl til að koma í veg fyrir hitasöfnun og mengun.
3. Efnisfjarlæging: Leysiorkan veldur holamyndun í vökvanum til að ná fram köldu vinnslu efnisins (hitaáhrifasvæði <1μm).
4. Kraftmikil stjórnun: aðlögun leysigeislabreyta (afl, tíðni) og þotuþrýstings í rauntíma til að mæta þörfum mismunandi efna og mannvirkja.
Lykilbreytur:
1. Leysikraftur: 10-500W (stillanlegt)
2. Þvermál þotu: 50-300μm
3. Nákvæmni vinnslu: ±0,5μm (skurður), hlutfall dýptar og breiddar 10:1 (borun)

Tæknilegir kostir:
(1) Næstum engin hitaskemmd
- Vökvakæling stjórnar hitaáhrifasvæðinu (HAZ) í **<1μm** og kemur í veg fyrir örsprungur af völdum hefðbundinnar leysigeislavinnslu (HAZ er venjulega >10μm).
(2) Mjög nákvæm vinnsla
- Nákvæmni við skurð/borun allt að **±0,5μm**, brúnrófleiki Ra <0,2μm, dregur úr þörf fyrir síðari slípun.
- Styðjið flókna 3D uppbyggingu vinnslu (eins og keilulaga holur, lagaðar raufar).
(3) Víðtæk efnissamrýmanleiki
- Hörð og brothætt efni: SiC, safír, gler, keramik (hefðbundnar aðferðir eru auðveldar að brjóta).
- Hitanæm efni: fjölliður, líffræðilegir vefir (engin hætta á hitamyndun).
(4) Umhverfisvernd og skilvirkni
- Engin rykmengun, hægt er að endurvinna og sía vökva.
- 30%-50% aukning á vinnsluhraða (samanborið við vélræna vinnslu).
(5) Greind stjórnun
- Samþætt sjónræn staðsetning og hagræðing gervigreindarbreyta, aðlögunarhæf efnisþykkt og gallar.
Tæknilegar upplýsingar:
Borðpláss | 300*300*150 | 400*400*200 |
Línuleg ás XY | Línulegur mótor. Línulegur mótor | Línulegur mótor. Línulegur mótor |
Línuleg ás Z | 150 | 200 |
Staðsetningarnákvæmni μm | +/-5 | +/-5 |
Endurtekin staðsetningarnákvæmni μm | +/-2 | +/-2 |
Hröðun G | 1 | 0,29 |
Töluleg stjórnun | 3 ásar / 3+1 ás / 3+2 ásar | 3 ásar / 3+1 ás / 3+2 ásar |
Töluleg stýringartegund | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
Bylgjulengd nm | 532/1064 | 532/1064 |
Málafjöldi W | 50/100/200 | 50/100/200 |
Vatnsþota | 40-100 | 40-100 |
Stútþrýstingsstöng | 50-100 | 50-600 |
Stærð (vél) (breidd * lengd * hæð) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
Stærð (stjórnskápur) (B * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
Þyngd (búnaður) T | 2,5 | 3 |
Þyngd (stjórnskápur) kg | 800 | 800 |
Vinnslugeta | Yfirborðsgrófleiki Ra≤1,6um Opnunarhraði ≥1,25 mm/s Ummálsskurður ≥6mm/s Línulegur skurðhraði ≥50 mm/s | Yfirborðsgrófleiki Ra≤1,2um Opnunarhraði ≥1,25 mm/s Ummálsskurður ≥6mm/s Línulegur skurðhraði ≥50 mm/s |
Fyrir gallíumnítríðkristalla, hálfleiðaraefni með öfgabreiðu bandbili (demantur/gallíumoxíð), sérstök efni fyrir geimferðir, LTCC kolefniskeramik undirlag, ljósgeisla, sinturkristalla og önnur efnisvinnsla. Athugið: Vinnslugeta er mismunandi eftir eiginleikum efnisins.
|
Málsvinnsla:

Þjónusta XKH:
XKH býður upp á alhliða þjónustustuðning fyrir örþotu-leysibúnað, allt frá þróunarferlinu snemma og ráðgjöf um val á búnaði, til sérsniðinnar kerfissamþættingar til miðlungs tíma (þar á meðal sérstakrar samsvörunar leysigeisla, þotukerfis og sjálfvirknieiningar), til síðari rekstrar- og viðhaldsþjálfunar og stöðugrar ferlabestunar. Allt ferlið er útbúið með faglegum tækniteymisstuðningi. Byggt á 20 ára reynslu af nákvæmri vinnslu getum við boðið upp á heildarlausnir, þar á meðal sannprófun búnaðar, kynningu á fjöldaframleiðslu og skjót viðbrögð eftir sölu (24 tíma tæknilegur stuðningur + lykilvarahlutir) fyrir mismunandi atvinnugreinar eins og hálfleiðara og læknisfræði, og lofum 12 mánaða ábyrgð og ævilangri viðhalds- og uppfærsluþjónustu. Tryggja að búnaður viðskiptavina haldi alltaf fremstu vinnsluafköstum og stöðugleika í greininni.
Ítarlegt skýringarmynd


