Innrauð nanósekúndu leysirborunarbúnaður fyrir glerborunarþykkt ≤20 mm
Aðalbreyta
Tegund leysigeisla | Innrautt nanósekúnda |
Stærð pallsins | 800 * 600 (mm) |
| 2000 * 1200 (mm) |
Borunarþykkt | ≤20 (mm) |
Borunarhraði | 0-5000 (mm/s) |
Brot á borbrún | <0,5 (mm) |
Athugið: Hægt er að aðlaga stærð pallsins. |
Meginregla um leysiborun
Leysigeislinn er einbeittur á kjörstöðu miðað við þykkt vinnustykkisins og skannar síðan eftir fyrirfram skilgreindum brautum á miklum hraða. Með samspili við orkumikla leysigeislann er markefnið fjarlægt lag fyrir lag til að mynda skurðarrásir, sem nær nákvæmri götun (hringlaga, ferkantaða eða flókna rúmfræði) með stýrðri efnisaðskilnaði.
Kostir leysiborunar
· Mikil sjálfvirkni með lágmarks orkunotkun og einfölduðum rekstri;
· Snertilaus vinnsla gerir kleift að nota ótakmarkaðar mynsturrúmfræði umfram hefðbundnar aðferðir;
· Rekstrarlaus notkun dregur úr rekstrarkostnaði og eykur umhverfislega sjálfbærni;
· Yfirburða nákvæmni með lágmarks flísun á brúnum og útrýmingu á aukaskemmdum á vinnustykkinu;


Dæmi um skjá

Ferli umsókna
Kerfið er hannað fyrir nákvæma vinnslu á brothættum/hörðum efnum, þar á meðal borun, rifsmíði, fjarlægingu filmu og yfirborðsáferð. Dæmigert notkunarsvið eru meðal annars:
1. Borun og skurður fyrir sturtuhurðarhluta
2. Nákvæm gatun á glerplötum heimilistækja
3. Sólarplata með borun
4. Götun á rofa-/innstunguloki
5. Fjarlæging spegilhúðar með borun
6. Sérsniðin yfirborðsáferð og grófsmíði fyrir sérhæfðar vörur
Vinnslukostir
1. Stórt sniðspallur rúmar fjölbreyttar vöruvíddir í öllum atvinnugreinum
2. Flókin útlínuborun náð fram í einni umferð
3. Lágmarksflögnun á brúnum með framúrskarandi yfirborðsáferð (Ra <0,8μm)
4. Óaðfinnanleg umskipti milli vörulýsinga með innsæi í notkun
5. Hagkvæmur rekstur með:
· Hár ávöxtunarkrafa (>99,2%)
· Rekstrarlaus vinnsla
· Engin mengunarefni losuð
6. Snertilaus vinnsla tryggir varðveislu yfirborðsheilleika
Lykilatriði
1. Nákvæm hitastjórnunartækni:
· Notar fjölpúlsa framsækið borferli með stillanlegri einpúlsaorku (0,1–50 mJ)
· Nýstárlegt hliðarlofttjaldakerfi takmarkar hitaáhrifasvæðið við innan við 10% af gatþvermáli
· Rauntíma innrauður hitastigsvöktunareining bætir sjálfkrafa orkubreytur (±2% stöðugleiki)
2. Greindur vinnslupallur:
· Búið með nákvæmri línulegri mótorþrepi (endurtekningarstaðsetningarnákvæmni: ±2 μm)
· Innbyggt sjónstillingarkerfi (5 megapixla CCD, greiningarnákvæmni: ±5 μm)
· Forhlaðinn ferlagagnagrunnur með fínstilltum breytum fyrir 50+ gerðir af glerefnum
3. Hágæða framleiðsluhönnun:
· Tvöföld stöð til skiptis rekstrarhamur með efnisskiptitíma ≤3 sekúndur
· Staðlað vinnsluferli 1 gat/0,5 sek (Φ0,5 mm í gegnumgang)
· Einingahönnun gerir kleift að skipta fljótt um fókuslinsusamstæður (vinnslusvið: Φ0,1–10 mm)
Vinnsluforrit fyrir brothætt, hörð efni
Efnisgerð | Umsóknarsviðsmynd | Vinnsla efnis |
Soda-lime gler | Sturtuhurðir | Festingarholur og frárennslisrásir |
Stjórnborð heimilistækja | Röð frárennslishola | |
Hert gler | Gluggar fyrir ofninn | Loftræstingarholur |
Spóluhelluborð | Kælirásir með halla | |
Borósílíkatgler | Sólarplötur | Festingarholur |
Glervörur til rannsóknarstofu | Sérsniðnar frárennslisrásir | |
Gler-keramik | Yfirborðsfletir á helluborði | Göt fyrir staðsetningu brennara |
Spólueldavélar | Fylki fyrir festingarholur skynjara | |
Safír | Snjalltækjahulstur | Loftræstingarholur |
Iðnaðarútsýnisgluggar | Styrktar holur | |
Húðað gler | Baðherbergisspeglar | Festingarholur (fjarlæging húðunar + borun) |
Gluggatjöld | Falin frárennslisgöt úr gleri með lág-E-orku | |
Keramikgler | Rofa-/innstungulok | Öryggisraufar + vírgöt |
Brunavarnir | Neyðarþrýstingslækkandi holur |
XKH veitir alhliða tæknilega aðstoð og virðisaukandi þjónustu fyrir innrauða nanósekúndu leysigeisla glerborunarbúnað til að tryggja bestu mögulegu afköst allan líftíma búnaðarins. Við bjóðum upp á sérsniðna ferlaþróunarþjónustu þar sem verkfræðiteymi okkar vinnur náið með viðskiptavinum að því að koma á fót efnisbundnum breytusöfnum, þar á meðal sérhæfðum borunarforritum fyrir krefjandi efni eins og safír og hert gler með þykktarbreytingum frá 0,1 mm til 20 mm. Til að hámarka framleiðslu framkvæmum við kvörðun búnaðar á staðnum og afköstarprófanir, til að tryggja að mikilvægir mælikvarðar eins og þol gatþvermáls (±5μm) og gæði brúna (Ra<0,5μm) uppfylli iðnaðarstaðla.