CVD aðferð til að framleiða SiC hráefni með mikilli hreinleika í kísilkarbíð myndunarofni við 1600 ℃

Stutt lýsing:

Kísilkarbíð (SiC) myndunarofn (CVD). Hann notar efnafræðilega gufuútfellingartækni (CVD) til að ₄ loftkenndar kísilgjafar (t.d. SiH₄, SiCl₄) í umhverfi við hátt hitastig þar sem þeir hvarfast við kolefnisgjafa (t.d. C₃H₈, CH₄). Lykilbúnaður til að rækta hágæða kísilkarbíðkristalla á undirlagi (grafít eða SiC fræ). Tæknin er aðallega notuð til að búa til SiC einkristall undirlag (4H/6H-SiC), sem er kjarninn í framleiðsluferlinu fyrir aflleiðara (eins og MOSFET, SBD).

Senda okkur tölvupóst

Eiginleikar

Vinnuregla:

1. Forveraframboð. Kísillgas (t.d. SiH₄) og kolefnisgas (t.d. C₃H₈) eru blandað saman í réttu hlutfalli og sett inn í hvarfhólfið.

2. Niðurbrot við háan hita: Við háan hita, 1500~2300℃, myndast virk Si og C atóm við niðurbrot gassins.

3. Yfirborðshvarf: Si og C atóm setjast á yfirborð undirlagsins og mynda SiC kristallag.

4. Kristallavöxtur: Með því að stjórna hitastigshalla, gasflæði og þrýstingi, til að ná stefnuvöxt eftir c-ásnum eða a-ásnum.

Lykilbreytur:

· Hitastig: 1600~2200℃ (>2000℃ fyrir 4H-SiC)

· Þrýstingur: 50~200 mbar (lágur þrýstingur til að draga úr gasmyndun)

· Gashlutfall: Si/C ≈1,0~1,2 (til að forðast galla í Si eða C auðgun)

Helstu eiginleikar:

(1) Kristal gæði
Lágur gallaþéttleiki: örpíplaþéttleiki < 0,5 cm⁻², tilfærsluþéttleiki <10⁴ cm⁻².

Stjórnun á fjölkristallaðri gerð: getur ræktað 4H-SiC (aðalstraum), 6H-SiC, 3C-SiC og aðrar kristalgerðir.

(2) Afköst búnaðar
Háhitastöðugleiki: grafítvirkjunarhitun eða viðnámshitun, hitastig >2300 ℃.

Einsleitnistýring: hitasveifla ±5 ℃, vaxtarhraði 10 ~ 50μm / klst.

Gaskerfi: Nákvæmur massaflæðismælir (MFC), gashreinleiki ≥99,999%.

(3) Tæknilegir kostir
Mikil hreinleiki: Bakgrunnsóhreinindi <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, o.s.frv.).

Stór stærð: Styður 6"/8" SiC undirlagsvöxt.

(4) Orkunotkun og kostnaður
Mikil orkunotkun (200~500 kW·klst. á ofn), sem nemur 30%~50% af framleiðslukostnaði SiC undirlags.

Kjarnaforrit:

1. Undirlag fyrir aflgjafahálfleiðara: SiC MOSFET til framleiðslu á rafknúnum ökutækjum og sólarorkubreytum.

2. Rf tæki: 5G stöðstöð GaN-á-SiC epitaxial undirlag.

3. Tæki fyrir öfgafullt umhverfi: háhitaskynjarar fyrir flug- og kjarnorkuver.

Tæknilegar upplýsingar:

Upplýsingar	Nánari upplýsingar
Stærð (L × B × H)	4000 x 3400 x 4300 mm eða sérsníða
Þvermál ofnhólfsins	1100 mm
Hleðslugeta	50 kg
Takmörk tómarúmsgráðu	10-2Pa (2 klst. eftir að sameindadælan byrjar)
Hækkunarhraði þrýstings í hólfinu	≤10Pa/klst (eftir brennslu)
Lyftislag neðri ofnloks	1500 mm
Hitunaraðferð	Induction upphitun
Hámarkshitastig í ofninum	2400°C
Hitaveita	2X40kW
Hitamæling	Tvílit innrauða hitastigsmæling
Hitastig	900~3000 ℃
Nákvæmni hitastýringar	±1°C
Stjórnþrýstingssvið	1~700 mbar
Nákvæmni þrýstistýringar	1~5 mbar ±0,1 mbar; 5~100mbör ±0,2mbör; 100~700 mbar ±0,5 mbar
Hleðsluaðferð	Lægri hleðsla;
Valfrjáls stilling	Tvöfaldur hitamælipunktur, afhleðslulyftara.

XKH þjónusta:

XKH býður upp á heildarþjónustu fyrir CVD-ofna úr kísilkarbíði, þar á meðal sérstillingar búnaðar (hönnun hitastigssvæða, stillingar á gaskerfum), þróun ferla (kristalstýring, gallabestun), tæknilega þjálfun (rekstur og viðhald) og þjónustu eftir sölu (varahlutaframboð lykilhluta, fjargreining) til að hjálpa viðskiptavinum að ná hágæða fjöldaframleiðslu á SiC-undirlagi. Og veita uppfærsluþjónustu á ferlum til að bæta stöðugt kristallaframleiðslu og skilvirkni vaxtar.