8 tommu SiC kísilkarbíð oblátur 4H-N gerð 0,5 mm framleiðslugráðu rannsóknargráðu sérsniðið fágað undirlag

Stutt lýsing:

Kísilkarbíð (SiC), einnig þekkt sem kísilkarbíð, er hálfleiðari sem inniheldur sílikon og kolefni með efnaformúlu SiC. SiC er notað í hálfleiðara rafeindabúnaði sem starfar við háan hita eða háan þrýsting, eða hvort tveggja. SiC er einnig einn af mikilvægu LED íhlutunum, það er algengt hvarfefni fyrir vaxandi GaN tæki, og það er einnig hægt að nota sem hitaupptöku fyrir hágæða LED.
8 tommu kísilkarbíð hvarfefni er mikilvægur hluti af þriðju kynslóð hálfleiðaraefna, sem hefur einkennin af miklum niðurbrotssviðsstyrk, mikilli hitaleiðni, mikilli rafeindamettunarhraða osfrv., og er hentugur til að búa til háhita, háspennu og aflmikil rafeindatæki. Helstu notkunarsvið þess eru meðal annars rafknúin farartæki, flutningur járnbrauta, háspennuaflflutningur og umbreytingu, ljósvökva, 5G fjarskipti, orkugeymsla, geimfar og AI kjarna gagnaver fyrir tölvuafl.

Sendu tölvupóst til okkar

Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Helstu eiginleikar 8-tommu kísilkarbíð hvarfefnis 4H-N gerð eru:

1. Þéttleiki örpípla: ≤ 0,1/cm² eða lægri, svo sem þéttleiki örpípla minnkar verulega í minna en 0,05/cm² í sumum vörum.
2. Kristalformshlutfall: 4H-SiC kristalformshlutfall nær 100%.
3. Viðnám: 0,014~0,028 Ω·cm, eða stöðugra á milli 0,015-0,025 Ω·cm.
4. Yfirborðsgrófleiki: CMP Si Face Ra≤0.12nm.
5. Þykkt: Venjulega 500,0±25μm eða 350,0±25μm.
6. Afrifunarhorn: 25±5° eða 30±5° fyrir A1/A2 eftir þykkt.
7. Heildarlosunarþéttleiki: ≤3000/cm².
8. Yfirborðsmálmmengun: ≤1E+11 atóm/cm².
9. Beygja og vinda: ≤ 20μm og ≤2μm, í sömu röð.
Þessir eiginleikar gera það að verkum að 8 tommu kísilkarbíð hvarfefni hafa mikilvægt notkunargildi við framleiðslu á háhita, hátíðni og miklum rafeindabúnaði.

8 tommu kísilkarbíðskífa hefur nokkur forrit.

1. Afltæki: SiC-skífur eru mikið notaðar við framleiðslu rafeindatækja eins og afl MOSFETs (málm-oxíð-hálfleiðara sviði-áhrif smára), Schottky díóða, og máttur samþættingu einingar. Vegna mikillar hitaleiðni, mikillar niðurbrotsspennu og mikillar rafeindahreyfanleika SiC, geta þessi tæki náð skilvirkri, afkastamikilli aflbreytingu í háhita, háspennu og hátíðniumhverfi.

2. Optolectronic tæki: SiC oblátur gegna mikilvægu hlutverki í optoelectronic tæki, notuð til að framleiða ljósnema, leysir díóða, útfjólubláar uppsprettur, o.fl. Yfirburða sjón- og rafeiginleikar kísilkarbíðs gera það að vali efnisins, sérstaklega í forritum sem krefjast hás hitastigs, há tíðni og hátt aflstig.

3. Radio Frequency (RF) Tæki: SiC flísar eru einnig notaðir til að framleiða RF tæki eins og RF aflmagnara, hátíðni rofa, RF skynjara og fleira. Hár hitastöðugleiki SiC, hátíðnieiginleikar og lítið tap gera það tilvalið fyrir RF forrit eins og þráðlaus fjarskipti og ratsjárkerfi.

4.Háhita rafeindatækni: Vegna mikillar varmastöðugleika og hitateygjanleika eru SiC diskar notaðar til að framleiða rafeindavörur sem eru hannaðar til að starfa í háhitaumhverfi, þar á meðal háhita rafeindatækni, skynjara og stýringar.

Helstu notkunarleiðir 8 tommu kísilkarbíðhvarflags 4H-N gerð fela í sér framleiðslu á háhita, hátíðni og aflmiklum rafeindabúnaði, sérstaklega á sviði bifreiða rafeindatækni, sólarorku, vindorkuframleiðslu, rafmagns. eimreiðar, netþjónar, heimilistæki og rafknúin farartæki. Að auki hafa tæki eins og SiC MOSFET og Schottky díóða sýnt framúrskarandi frammistöðu við að skipta um tíðni, skammhlaupstilraunir og inverter forrit, sem knýr notkun þeirra í rafeindatækni.

XKH er hægt að aðlaga með mismunandi þykktum í samræmi við kröfur viðskiptavina. Mismunandi yfirborðsgrófleiki og fægjameðferðir eru í boði. Mismunandi gerðir lyfjanotkunar (eins og köfnunarefnislyfja) eru studdar. XKH getur veitt tæknilega aðstoð og ráðgjafaþjónustu til að tryggja að viðskiptavinir geti leyst vandamál í notkunarferlinu. 8 tommu kísilkarbíð undirlagið hefur umtalsverða kosti hvað varðar kostnaðarlækkun og aukna afkastagetu, sem getur lækkað flískostnaðinn um 50% miðað við 6 tommu undirlagið. Auk þess hjálpar aukin þykkt 8 tommu undirlagsins við að draga úr rúmfræðilegum frávikum og brúnbeygju meðan á vinnslu stendur og bætir þar með afraksturinn.