8 tommu SiC kísillkarbíðskífa 4H-N gerð 0,5 mm framleiðslugæða rannsóknargæða sérsmíðuð slípuð undirlag

Stutt lýsing:

Kísilkarbíð (SiC), einnig þekkt sem kísilkarbíð, er hálfleiðari sem inniheldur kísil og kolefni með efnaformúlunni SiC. SiC er notað í rafeindabúnaði fyrir hálfleiðara sem starfa við hátt hitastig eða mikinn þrýsting, eða hvort tveggja. SiC er einnig einn mikilvægi LED-þáttarins, það er algengt undirlag fyrir ræktun GaN-tækja og það er einnig hægt að nota sem hitaklefa fyrir öflug LED-ljós.
8 tommu kísilkarbíð undirlag er mikilvægur hluti af þriðju kynslóð hálfleiðaraefna, sem hefur eiginleika eins og mikinn niðurbrotssviðsstyrk, mikla varmaleiðni, mikla rafeindamettunarhraða o.s.frv., og er hentugt til að framleiða háhita-, háspennu- og aflsrafeindabúnað. Helstu notkunarsvið þess eru rafknúin ökutæki, járnbrautarsamgöngur, háspennuaflsflutningur og umbreyting, sólarorkuver, 5G fjarskipti, orkugeymsla, flug- og geimferðir og gagnaver fyrir gervigreindarkjarnatölvur.

Senda okkur tölvupóst

Eiginleikar

Helstu eiginleikar 8 tommu kísilkarbíð undirlags af gerðinni 4H-N eru meðal annars:

1. Þéttleiki örpípla: ≤ 0,1/cm² eða lægri, svo sem að þéttleiki örpípla minnkar verulega niður í 0,05/cm² í sumum vörum.
2. Kristalformhlutfall: 4H-SiC kristalformhlutfall nær 100%.
3. Viðnám: 0,014~0,028 Ω·cm, eða stöðugra á milli 0,015-0,025 Ω·cm.
4. Yfirborðsgrófleiki: CMP Si Face Ra≤0,12nm.
5. Þykkt: Venjulega 500,0 ± 25 μm eða 350,0 ± 25 μm.
6. Skáhallshorn: 25 ± 5° eða 30 ± 5° fyrir A1/A2 eftir þykkt.
7. Heildarfráviksþéttleiki: ≤3000/cm².
8. Yfirborðsmengun málms: ≤1E+11 atóm/cm².
9. Beygja og aflögun: ≤ 20μm og ≤2μm, talið í sömu röð.
Þessir eiginleikar gera 8 tommu kísilkarbíð undirlag mikilvægt notkunargildi í framleiðslu á háhita-, hátíðni- og aflmiklum rafeindatækjum.

8 tommu kísilkarbíðskífa hefur nokkra notkunarmöguleika.

1. Aflgjafar: SiC-skífur eru mikið notaðar í framleiðslu á aflgjafartækjum eins og afl-MOSFET (málmoxíð-hálfleiðari sviðsáhrifatransistorum), Schottky-díóðum og aflsamþættingareiningum. Vegna mikillar varmaleiðni, mikillar bilunarspennu og mikillar rafeindahreyfanleika SiC geta þessi tæki náð skilvirkri og afkastamikilli aflbreytingu í umhverfi með háum hita, háum spennu og háum tíðni.

2. Ljósfræðileg tæki: SiC-skífur gegna mikilvægu hlutverki í ljósfræðilegum tækjum, sem notuð eru til að framleiða ljósnema, leysigeisladíóður, útfjólubláa geislunargjafa o.s.frv. Framúrskarandi ljósfræðilegir og rafrænir eiginleikar kísillkarbíðs gera það að kjörnu efni, sérstaklega í forritum sem krefjast mikils hitastigs, mikillar tíðni og mikils afls.

3. Útvarpsbylgjutæki (RF): SiC-flísar eru einnig notaðar til að framleiða útvarpsbylgjutæki eins og útvarpsaflmagnara, hátíðni-rofa, útvarpsskynjara og fleira. Mikil hitastöðugleiki SiC, hátíðnieiginleikar og lágt tap gera það tilvalið fyrir útvarpsbylgjuforrit eins og þráðlaus samskipti og ratsjárkerfi.

4. Háhitarafeindatækni: Vegna mikils hitastöðugleika og hitastigsteygjanleika eru SiC-skífur notaðar til að framleiða rafeindavörur sem eru hannaðar til að starfa í háhitaumhverfi, þar á meðal háhitarafeindatækni, skynjara og stýringar.

Helstu notkunarleiðir 8 tommu kísilkarbíð undirlags af gerðinni 4H-N eru meðal annars framleiðsla á háhita-, hátíðni- og aflsrafeindabúnaði, sérstaklega á sviði bílaiðnaðar, sólarorku, vindorkuframleiðslu, rafmagnslesta, netþjóna, heimilistækja og rafknúinna ökutækja. Að auki hafa tæki eins og SiC MOSFET og Schottky díóður sýnt framúrskarandi frammistöðu í rofatíðni, skammhlaupstilraunum og inverterforritum, sem hefur knúið áfram notkun þeirra í aflsrafeindatækni.

Hægt er að aðlaga XKH með mismunandi þykktum eftir kröfum viðskiptavina. Mismunandi yfirborðsgrófleikar og fægingarmeðferðir eru í boði. Stuttar eru mismunandi gerðir af íblöndun (eins og köfnunarefnisíblöndun). XKH getur veitt tæknilega aðstoð og ráðgjöf til að tryggja að viðskiptavinir geti leyst vandamál í notkun. 8 tommu kísilkarbíð undirlagið hefur verulega kosti hvað varðar kostnaðarlækkun og aukna afkastagetu, sem getur lækkað kostnað við flís um 50% samanborið við 6 tommu undirlag. Að auki hjálpar aukin þykkt 8 tommu undirlagsins til við að draga úr rúmfræðilegum frávikum og aflögun brúna við vinnslu, sem bætir þannig afköst.