12 tommu SiC undirlag Þvermál 300 mm Þykkt 750 μm 4H-N gerð hægt að aðlaga
Tæknilegar breytur
| Upplýsingar um 12 tommu kísilkarbíð (SiC) undirlag | |||||
| Einkunn | ZeroMPD framleiðsla Einkunn (Z einkunn) | Staðlað framleiðsla Einkunn (P-einkunn) | Gervi einkunn (D-flokkur) | ||
| Þvermál | 300 mm~1305 mm | ||||
| Þykkt | 4H-N | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | ||
| 4H-SI | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | |||
| Stefnumörkun skífu | Utan ás: 4,0° í átt að <1120 >±0,5° fyrir 4H-N, Á ás: <0001>±0,5° fyrir 4H-SI | ||||
| Þéttleiki örpípa | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
| 4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
| Viðnám | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
| Aðal flat stefnumörkun | {10-10} ±5,0° | ||||
| Aðal flat lengd | 4H-N | Ekki til | |||
| 4H-SI | Hak | ||||
| Útilokun brúnar | 3 mm | ||||
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
| Grófleiki | Pólskur Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Sprungur á brúnum vegna mikils ljósstyrks Sexhyrndar plötur með mikilli styrkleikaljósi Fjöltýpusvæði með mikilli ljósstyrk Sjónræn kolefnisinnfellingar Kísillyfirborð rispast af völdum mikils ljóss | Enginn Uppsafnað svæði ≤0,05% Enginn Uppsafnað svæði ≤0,05% Enginn | Samanlögð lengd ≤ 20 mm, ein lengd ≤ 2 mm Uppsafnað svæði ≤0,1% Uppsafnað svæði ≤3% Uppsafnað svæði ≤3% Uppsafnaður lengd ≤1 × þvermál skífu | |||
| Kantflísar með mikilli styrkleikaljósi | Ekkert leyfilegt ≥0,2 mm breidd og dýpt | 7 leyfð, ≤1 mm hver | |||
| (TSD) Skrúfufrávik á skrúfuþræði | ≤500 cm-2 | Ekki til | |||
| (BPD) Grunnflöturfærsla | ≤1000 cm-2 | Ekki til | |||
| Mengun á kísilyfirborði vegna mikils ljósstyrks | Enginn | ||||
| Umbúðir | Fjölvaflöguhylki eða stakur vafraílát | ||||
| Athugasemdir: | |||||
| 1 Gallamörk gilda um allt yfirborð skífunnar nema svæðið þar sem útilokað er frá brúnum. 2Rispur ættu aðeins að vera athugaðar á Si-andlitinu. 3 Gögnin um tilfærslu eru eingöngu úr KOH-etsuðum skífum. | |||||
Lykilatriði
1. Framleiðslugeta og kostnaðarhagur: Fjöldaframleiðsla á 12 tommu SiC undirlagi (12 tommu kísilkarbíð undirlagi) markar nýja tíma í framleiðslu hálfleiðara. Fjöldi örgjörva sem hægt er að fá úr einni skífu er 2,25 sinnum meiri en úr 8 tommu undirlagi, sem leiðir beint til aukinnar framleiðsluhagkvæmni. Viðskiptavinir benda til þess að notkun 12 tommu undirlaga hafi lækkað framleiðslukostnað aflgjafaeininga um 28% og skapað afgerandi samkeppnisforskot á hörðum markaði.
2. Framúrskarandi eðliseiginleikar: 12 tommu SiC undirlagið erfir alla kosti kísillkarbíðs - varmaleiðni þess er þrefalt meiri en kísill, en niðurbrotssviðsstyrkur þess nær tífalt meiri en kísill. Þessir eiginleikar gera tækjum sem byggja á 12 tommu undirlögum kleift að starfa stöðugt í umhverfi með miklum hita yfir 200°C, sem gerir þau sérstaklega hentug fyrir krefjandi notkun eins og rafknúin ökutæki.
3. Yfirborðsmeðferðartækni: Við höfum þróað nýstárlega efnafræðilega vélræna fægingu (CMP) sem er sérstaklega hönnuð fyrir 12 tommu SiC undirlag, og náð þannig flatnæmi á yfirborði á frumeindastigi (Ra <0,15 nm). Þessi bylting leysir alþjóðlega áskorunina við yfirborðsmeðhöndlun á stórum kísilkarbíðskífum og ryður úr vegi hindrunum fyrir hágæða epitaxial vöxt.
4. Hitastjórnunarárangur: Í hagnýtum tilgangi sýna 12 tommu SiC undirlag framúrskarandi varmadreifingargetu. Prófunargögn sýna að við sama aflþéttleika starfa tæki sem nota 12 tommu undirlag við 40-50°C lægra hitastig en tæki sem byggja á sílikoni, sem lengir endingartíma búnaðarins verulega.
Helstu notkunarsvið
1. Nýtt vistkerfi orkugjafa fyrir ökutæki: 12 tommu SiC undirlagið (12 tommu kísilkarbíð undirlag) er að gjörbylta drifbúnaðararkitektúr rafknúinna ökutækja. Frá innbyggðum hleðslutækjum (OBC) til aðalhleðslubreyta og rafhlöðustjórnunarkerfa, auka skilvirknibætingar sem 12 tommu undirlagið hefur í för með sér drægi ökutækisins um 5-8%. Skýrslur frá leiðandi bílaframleiðanda benda til þess að notkun 12 tommu undirlaganna okkar hafi dregið úr orkutapi í hraðhleðslukerfi þeirra um glæsilega 62%.
2. Endurnýjanlegur orkugeirinn: Í sólarorkuverum eru inverterar sem byggjast á 12 tommu SiC undirlögum ekki aðeins með minni formþætti heldur ná einnig umbreytingarnýtni sem fer yfir 99%. Sérstaklega í dreifðri orkuframleiðslu þýðir þessi mikla nýtni árlega sparnað upp á hundruð þúsunda júana í rafmagnstapi fyrir rekstraraðila.
3. Iðnaðarsjálfvirkni: Tíðnibreytar sem nota 12 tommu undirlag sýna framúrskarandi afköst í iðnaðarvélmennum, CNC vélum og öðrum búnaði. Hátíðni rofaeiginleikar þeirra bæta svörunarhraða mótorsins um 30% og draga úr rafsegultruflunum niður í þriðjung miðað við hefðbundnar lausnir.
4. Nýsköpun í neytendarafeindatækni: Næsta kynslóð hraðhleðslutækni fyrir snjallsíma hefur byrjað að nota 12 tommu SiC undirlag. Gert er ráð fyrir að hraðhleðslutæki yfir 65W muni að fullu skipta yfir í kísilkarbíðlausnir, þar sem 12 tommu undirlag verður hagkvæmasti kosturinn miðað við kostnað.
Sérsniðin þjónusta frá XKH fyrir 12 tommu SiC undirlag
Til að uppfylla sérstakar kröfur um 12 tommu SiC undirlag (12 tommu kísilkarbíð undirlag) býður XKH upp á alhliða þjónustu og stuðning:
1. Þykktaraðlögun:
Við bjóðum upp á 12 tommu undirlag í ýmsum þykktarforskriftum, þar á meðal 725 μm, til að mæta mismunandi þörfum.
2. Lyfjastyrkur:
Framleiðsla okkar styður margar gerðir af leiðni, þar á meðal n-gerð og p-gerð undirlag, með nákvæmri viðnámsstýringu á bilinu 0,01-0,02Ω·cm.
3. Prófunarþjónusta:
Með fullkomnum prófunarbúnaði fyrir skífur bjóðum við upp á ítarlegar skoðunarskýrslur.
XKH skilur að hver viðskiptavinur hefur einstakar kröfur um 12 tommu SiC undirlag. Þess vegna bjóðum við upp á sveigjanleg viðskiptasamstarfslíkön til að veita samkeppnishæfustu lausnirnar, hvort sem er fyrir:
· Rannsóknar- og þróunarsýni
· Innkaup á magnframleiðslu
Sérsniðin þjónusta okkar tryggir að við getum uppfyllt tæknilegar og framleiðsluþarfir þínar fyrir 12 tommu SiC undirlag.
